جزوه ریخته گری فلزات
دانلود فایل
نه بسیار مناسب انجام شود. این روش نه تنها به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا محصولاتی را با هزینه کم ایجاد کنند، بلکه مزایای دیگری نیز برای ریخته گری شن و ماسه مانند عملیات در اندازه بسیار کوچک وجود دارد. این فرآیند اجازه میدهد تا ریختهگریها به اندازه کافی کوچک در کف دست قرار گیرند تا آنهایی که به اندازه کافی بزرگ برای یک تخت واگن قطار باشند (یک ریختهگری میتواند کل بستر را برای یک واگن راهآهن ایجاد کند). ریخته گری شن و ماسه همچنین اجازه می دهد تا اکثر فلزات بسته به نوع ماسه مورد استفاده برای قالب ها ریخته گری شوند. [۴]
ریختهگری شن و ماسه برای تولید با نرخهای خروجی بالا (۱ تا ۲۰ قطعه جزوه ریخته گری فلزات در ساعت-قالب) به مدت زمان چند روز یا حتی گاهی هفتهها نیاز دارد و برای تولید قطعات بزرگ بینظیر است. ماسه سبز (مرطوب) که به رنگ سیاه است، تقریباً هیچ محدودیتی برای وزن ندارد، در حالی که ماسه خشک دارای حد جرم جزئی عملی ۲۳۰۰-۲۷۰۰ کیلوگرم (۵۱۰۰-۶۰۰۰ پوند) است. حداقل وزن قطعه از ۰٫۰۷۵-۰٫۱ کیلوگرم (۰٫۱۷-۰٫۲۲ پوند) متغیر است. ماسه با استفاده از خاک رس، چسب های شیمیایی یا روغن های پلیمریزه شده (مانند روغن موتور) به هم متصل می شود. شن و ماسه را می توان بارها در اکثر عملیات بازیافت کرد و نیاز به نگهداری کمی دارد.
قالب گیری لومی
مقاله اصلی: قالب گیری لومی
قالب گیری لومی برای تولید اجسام متقارن بزرگ مانند توپ و ناقوس کلیسا استفاده شده است.جزوه ریخته گری فلزات لوم مخلوطی از خاک رس و ماسه با کاه یا سرگین است. یک مدل از محصول تولید شده در یک ماده شکننده (شیمیایی) تشکیل شده است. اطراف این کیسه با پوشاندن آن با لوم شکل می گیرد. سپس آن را پخته (آتش می دهند) و کیسه را جدا می کنند. سپس قالب را به صورت عمودی در گودالی در جلوی کوره قرار می دهند تا فلز مذاب ریخته شود. سپس قالب شکسته می شود. بنابراین، قالب ها را می توان تنها یک بار استفاده کرد، به طوری که روش های دیگر برای بیشتر اهداف ترجیح داده می شوند.
ریخته گری قالب گچ
مقاله اصلی: ریخته گری قالب گچ
گچ ریخته گری شبیه ریخته گری شن و ماسه است با این تفاوت که به جای ماسه از گچ جزوه ریخته گری فلزات پاری به عنوان ماده قالب استفاده می شود. به طور کلی، فرم کمتر از یک هفته طول می کشد تا آماده شود، پس از آن نرخ تولید ۱-۱۰ واحد در ساعت در قالب، با اقلام به وزن ۴۵ کیلوگرم (۹۹ پوند) و به کوچکی ۳۰ گرم (۱ اونس) به دست می آید. با پرداخت سطحی بسیار خوب و تلرانس های نزدیک . [۵] ریخته گری گچ به دلیل هزینه پایین گچ و توانایی آن در تولید ریخته گری نزدیک به شبکه، جایگزین ارزانی برای سایر فرآیندهای قالب گیری برای قطعات پیچیده است . بزرگترین عیب آن این است که فقط با مواد غیر آهنی با نقطه ذوب پایین مانند آلومینیوم، مس، منیزیم و روی قابل استفاده است. [۶]
قالب گیری پوسته
مقاله اصلی: قالب گیری پوسته
قالبگیری پوستهای شبیه ریختهگری شن و ماسه است، اما حفره قالبگیری توسط یک “پوسته” جزوه ریخته گری فلزات سخت شده از ماسه به جای فلاسک پر از ماسه تشکیل میشود. ماسه استفاده شده ریزتر از ماسه ریخته گری ماسه است و با رزین مخلوط می شود تا بتوان آن را با الگو گرم کرد و به صورت پوسته ای در اطراف الگو سفت کرد. به دلیل رزین و شن و ماسه ریزتر، سطح بسیار ریزتری به آن می دهد. این فرآیند به راحتی خودکار و دقیق تر از ریخته گری شن و ماسه است. فلزات رایجی که ریخته گری می شوند عبارتند از چدن ، آلومینیوم، منیزیم و آلیاژهای مس. این فرآیند برای اقلام پیچیده ای که اندازه کوچک تا متوسط هستند ایده آل است.
ریخته گری سرمایه گذاری
روکش شیر سرمایه گذاری
مقاله اصلی: ریخته گری سرمایه گذاری
همچنین نگاه کنید به: ریخته گری موم گم شده
ریختهگری سرمایهگذاری (معروف به ریختهگری با موم گمشده در هنر) فرآیندی است که جزوه ریخته گری فلزات برای هزاران سال انجام میشود و فرآیند موم گمشده یکی از قدیمیترین تکنیکهای شکلدهی فلز است. از ۵۰۰۰ سال پیش، زمانی که موم زنبور عسل شکل گرفت، تا مومهای با تکنولوژی پیشرفته، مواد نسوز و آلیاژهای تخصصی امروزی، قطعات ریختهگری تضمین میکنند که قطعات با کیفیت بالا با مزایای کلیدی دقت، تکرارپذیری، تطبیق پذیری و یکپارچگی تولید میشوند.
ریختهگری سرمایهگذاری نام خود را از این واقعیت گرفته است که این الگو با یک ماده نسوز جزوه ریخته گری فلزات احاطه شده است. الگوهای مومی نیاز به مراقبت شدید دارند زیرا به اندازه کافی قوی نیستند تا در برابر نیروهای وارده در طول ساخت قالب مقاومت کنند. یکی از مزیت های ریخته گری سرمایه گذاری این است که می توان از موم مجددا استفاده کرد. [۵]